蒸压砂加气混凝土砖是由水泥、石灰、粉煤灰、石膏、铝粉、砂等硅质材料和钙质材料组成的一种轻质多孔防火保温型强的墙体环保材料。

 　 钙质材料在蒸压砂加气混凝土中起胶结作用，用于蒸压砂加气混疑土生产的钙质材料有水泥，石灰、矿渣等。水泥是蒸压砂加气混凝土生产中最常用的钙质材料，它既可单独使用，又可与石灰、矿渣等复合使用。蒸压砂加气混凝土中水泥所起的作用不仅仅是为了获得强度，它还起到了保证生产初期的浇筑稳定性和控制坯体硬化速度的作用。 水泥的选择应该满足熟料中氧化镁含量不超过5%，三氧化硫含量不超过3.5%(矿渣硅酸盐水泥不超过4%)，安定性合格，初凝不早于45分钟，终凝不迟于12小时，0.08毫米方孔筛筛余不超过15%。

 　 粉煤灰兼有集料和生成胶凝材料的双重作用。粉煤灰同时提供SiO2和Al2O3与CaO进行水热反应, 生成水化硅酸盐和水化铝酸盐, 使砌块获得强度。因此, 用于生产蒸压砂加气砌块的粉煤灰应具有必要的细度, 细度不足时应通过二次加工进行磨细。只有粉煤达到一定的细度时侯，才能在水化反应中更好起到作用。

 　　生产蒸压砂加气混凝土砌块的矿渣是经过水淬的粒状高炉矿渣, 要求其A级矿渣(CaO+MgO)的质量分数至少应大于或等于65%。这种矿渣所含的玻璃质成分中的SiO2和Al2O3具有活性, 储藏大量的化学内能, 因而可以提高浇注的稳定性, 对坯体的硬化起到一定的促进作用。同时, 在蒸压条件下, 矿渣中的硅酸盐矿物质能够与SiO2作用生成低碱水化物, 从而提高蒸压加气混凝土砌块的强度。

 　 砂的化学成分和矿物质组成对砂加气砖的质量影响甚大。因此,，对砂的选择要求很高,，应按照JC/T 622《硅酸盐建筑制品用砂》中规定的标准进行选用。

 　 早在20世纪20年代瑞典就成功推出加气混凝土的制作方法，并在30年代我国也开始使用加气混凝土砌块建筑房屋。几十年的发展，加气砖在中国已普遍存在，并不断更新技术。引进德国技术生产的砂加气砖在产品质量和性能上会更上一层楼。产品质量的好坏在设备质量，同时也是原料决定的，生产砂加气砖原料按照国家对加气混凝土砌块规定标准选择，质量保障，使用放心，欢迎您前来洽谈。